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學會以下切鋁機故障排除方法,你也能成為鋸切專家

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瀏覽:- 發布日期:2022-11-24 10:30:07【

            很多鋁加工企業在使用切鋁機時,遇到一些小故障就不知道如何操作。切鋁機在長時間高速運轉情況下,偶爾難免都會產生這樣那樣的一些小問題,如何解決這些問題呢,最簡單的方法就是找設備廠家進行售后解決。但是如果自己可以學會以下排查故障的一些方法,則能大大節省時間,不耽誤生產,說不定日積月累你也能成為鋸切專家。

             一、鋁型材切割時出現大量毛刺,發熱現象

    有的鋁型材厚度比較厚,如果鋸片齒數選擇不當,齒數過多,排屑不暢就會造成以上現象。潤滑裝置噴油不到位,或者噴油量不足,或鋸切設備行走切割速度過快導致鋸片偏擺現象,阻力過大,發熱,也會引起毛刺和發熱現象。另外就是切鋁機鋸切行走軌道變形,導致鋸片回刀有掃刀現象也會出現大量毛刺。

             解決方法:選擇有實力的鋸片廠家以及選購合適齒數的鋸片;使用微量潤滑裝置配合鋁用切削油使用;購買有規模的切鋁機廠家生產的切鋁機,鋸切質量可靠,設備穩定會省去很多售后麻煩,同進大公司售后服務有保障。

           二、鋁型材切割表面刮傷現象

           這個材料劃傷跟切鋁機的工作臺面有直接關系,水平位置沒有調整好;另外跟切鋁機的送料裝置和側面擋板也有關系,如果沒有調整好或者做工粗糙,就會直接造成材料表面有刮痕。

             解決方法:所有這些問題想要規避掉,在購買切鋁機前就要確認好,建議是到廠家去實地試切,如果是后續在使用過程中出現這些題,這跟廠家的售后服務有很大的關系。

               三、鋸片出現卡鋁、粘鋁現象

            切鋁機配套的鋸片規格沒有選擇好,就會出現卡鋁、粘鋁現象。鋸片太稀疏或者鋸齒不鋒利,還會出現鋸痕印等!所以鋸片齒數的選定要合理,才能保證鋸切效果好。

            解訣方法:鋸片要找專業的鋸片廠家,根據材料的厚度,材質,切割要求,而選擇不同材質的鋸片,以及正確合適的鋸片齒數,才能根本性解決。

           四、鋁型材切割精度不穩定,導致產品尺寸超差問題

           這個問題主要是切鋁機壓料未壓緊,送料裝置在鋸切偏重的鋁材料時,送料的速度過快,在系統中調節送料速度在8000-15000,輔助工作架高度比鋸切臺面低,送料裝置臺面低于鋸切臺面,在送料過程中會增加大量摩擦力,影響切割的穩定。另外切鋁機的主軸精度不高,鋸片行走和靠尺不垂直,切割尺寸也會有偏差。

           解決方法:切鋁機的主軸精度是直接影響鋁型材切割精度的主要原因。所以購買設備一定要弄清楚設備廠家的切鋁機主軸精度是多少,這個不要聽廠家說,自己拿一個百分表打一下主軸跳動就知道,很簡單的操作。像鄧氏切鋁機的主軸精度都是在0.5絲以內,這種高精度主軸配合鋁型材專用鋸片使用,就能高效實現切割精度穩定,光滑無毛刺的問題了。

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    【本文標簽】:切鋁機 切鋁機故障排除法
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